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5月25日11時(shí)18分
中國(guó)石化湖南石化公司
年產(chǎn)60萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈
搬遷與升級(jí)轉(zhuǎn)型發(fā)展項(xiàng)目
酯化法環(huán)己酮裝置B線(xiàn)一次開(kāi)車(chē)成功
每小時(shí)向下游裝置
穩(wěn)定供應(yīng)優(yōu)質(zhì)原料環(huán)己酮20噸
至此，該項(xiàng)目新建17套主生產(chǎn)裝置
均一次開(kāi)車(chē)成功
標(biāo)志著全球單套產(chǎn)能最大、技術(shù)領(lǐng)先的
己內(nèi)酰胺生產(chǎn)研發(fā)基地全線(xiàn)開(kāi)車(chē)
項(xiàng)目建設(shè)采用中國(guó)石化
具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的
新一代己內(nèi)酰胺綠色成套新技術(shù)
這是該技術(shù)首次實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用
感謝每一位勞動(dòng)者
是你們的辛勤付出
為項(xiàng)目全線(xiàn)開(kāi)車(chē)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)
謝謝你們！！！
己內(nèi)酰胺是一種重要的有機(jī)化工原料，廣泛應(yīng)用于降解薄膜、醫(yī)療器械、高端服裝、汽車(chē)輪轂等領(lǐng)域。該項(xiàng)目將公司己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈整體搬遷到距離長(zhǎng)江岸線(xiàn)3.1公里的湖南岳陽(yáng)綠色化工高新區(qū)，新建煤氣化、己內(nèi)酰胺、聚酰胺、合成氨、雙氧水、環(huán)己酮等17套主生產(chǎn)裝置，配套公用工程、動(dòng)力站等輔助裝置，涵蓋從煤制氫到聚酰胺全產(chǎn)業(yè)鏈，己內(nèi)酰胺年產(chǎn)能由30萬(wàn)噸提升至60萬(wàn)噸，單位產(chǎn)品外排廢水、COD（化學(xué)需氧量）、綜合能耗分別可降低73%、67%、20%，為沿江重化工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展提供新路徑、新模式。項(xiàng)目按照“5G智慧工廠”標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率99.9%，中央控制系統(tǒng)全部實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。
該項(xiàng)目采用榮獲中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)和國(guó)家技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)等獎(jiǎng)項(xiàng)的己內(nèi)酰胺綠色成套新技術(shù)建設(shè)，其中酯化加氫制環(huán)己酮、漿態(tài)床蒽醌法制雙氧水為中國(guó)石化“十條龍”科技攻關(guān)項(xiàng)目，酯化加氫制環(huán)己酮裝置為全球首創(chuàng)工業(yè)化裝置，具有碳收率高、“三廢”排放少、清潔高效等優(yōu)勢(shì)；漿態(tài)床蒽醌法制雙氧水技術(shù)、環(huán)己酮肟化制環(huán)己酮肟技術(shù)首次成功放大應(yīng)用，雙氧水新技術(shù)安全系數(shù)有效提升；煤氣化裝置為中國(guó)石化首套采用第三代國(guó)產(chǎn)水煤漿水冷壁氣化工藝技術(shù)裝置。
2018年11月，湖南省與中國(guó)石化、岳陽(yáng)市與湖南石化簽署己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級(jí)轉(zhuǎn)型發(fā)展合作框架協(xié)議。2021年6月，該項(xiàng)目土建開(kāi)工；2023年3月首批裝置中交，同年8月首套生產(chǎn)裝置開(kāi)車(chē)，12月項(xiàng)目全線(xiàn)貫通。
該項(xiàng)目工藝路線(xiàn)為：以純苯和煤炭為主要生產(chǎn)原料，采用第三代國(guó)產(chǎn)水煤漿水冷壁氣化工藝技術(shù)用煤制氫，采用環(huán)己烯酯化加氫技術(shù)用純苯和氫氣制環(huán)己酮，采用漿態(tài)床蒽醌法技術(shù)用氫氣和空氣制雙氧水，環(huán)己酮和雙氧水通過(guò)胺肟化和液相重排技術(shù)生產(chǎn)己內(nèi)酰胺，己內(nèi)酰胺一方面外銷(xiāo)，另一方面可經(jīng)聚酰胺裝置生產(chǎn)尼龍6切片。
截至目前，己內(nèi)酰胺新區(qū)己內(nèi)酰胺、聚酰胺、雙氧水等裝置均實(shí)現(xiàn)雙線(xiàn)滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)運(yùn)行，日產(chǎn)己內(nèi)酰胺、尼龍6切片、雙氧水、環(huán)己酮、精乙醇、硫酸銨、硫酸、液氨、氫氣等20多種產(chǎn)品1萬(wàn)多噸，其中，己內(nèi)酰胺和尼龍6切片分別日產(chǎn)1800余噸和430余噸。
該項(xiàng)目全線(xiàn)開(kāi)車(chē)以來(lái)，公司成立己內(nèi)酰胺裝置、酯化法環(huán)己酮裝置、雙氧水裝置、煤氣化裝置和聚酰胺裝置5個(gè)生產(chǎn)攻關(guān)組，在中石化石科院等單位的指導(dǎo)支持下，持續(xù)優(yōu)化工藝，穩(wěn)定裝置運(yùn)行，著力提升經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，全力做好各裝置生產(chǎn)標(biāo)定準(zhǔn)備工作。
大國(guó)重器 煉塔林立
全球首套 環(huán)己酮裝置擁抱“新工藝”
一起來(lái)看《中國(guó)石化報(bào)》專(zhuān)題報(bào)道
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4月20日，集團(tuán)公司首席專(zhuān)家宗保寧再次來(lái)到湖南石化年產(chǎn)60萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級(jí)轉(zhuǎn)型發(fā)展項(xiàng)目新區(qū)，了解生產(chǎn)運(yùn)行情況，與技術(shù)人員商討酯化環(huán)己酮裝置B線(xiàn)開(kāi)車(chē)事項(xiàng)。
▲集團(tuán)公司首席專(zhuān)家宗保寧（中）與裝置技術(shù)人員一起分析產(chǎn)品質(zhì)量。
環(huán)己酮是重要的基礎(chǔ)有機(jī)化學(xué)品。全球99%的己內(nèi)酰胺由環(huán)己酮經(jīng)肟化、重排生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于紡織、電子、汽車(chē)、軌道交通、航天航空等的新材料領(lǐng)域。2023年，我國(guó)環(huán)己酮消費(fèi)量超過(guò)600萬(wàn)噸，超過(guò)全球消費(fèi)量60%。
▲公司酯化環(huán)己酮裝置建成投產(chǎn)以來(lái)，實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)負(fù)荷平穩(wěn)生產(chǎn)。
湖南石化酯化環(huán)己酮裝置采用的環(huán)己烯酯化加氫制環(huán)己酮成套技術(shù)，是中國(guó)石化“十條龍”科技攻關(guān)項(xiàng)目。該項(xiàng)目由石科院和湖南石化等單位聯(lián)合研發(fā)，歷時(shí)13年將新反應(yīng)途徑、新催化材料、新反應(yīng)工程進(jìn)行集成創(chuàng)新，先后進(jìn)行小試、中試和工業(yè)化裝置建設(shè)，形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)。
這一全球首創(chuàng)的技術(shù)采取全新的反應(yīng)原理，顛覆傳統(tǒng)的環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮工藝技術(shù)路線(xiàn)，具有碳收率高、“三廢”排放少、安全清潔高效等顯著優(yōu)勢(shì)，獲中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)40件，并獲得歐美發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)，成為中國(guó)石化己內(nèi)酰胺新一代綠色生產(chǎn)成套新技術(shù)中的核心技術(shù)。
▲內(nèi)操人員認(rèn)真監(jiān)控裝置運(yùn)行。
去年12月15日，湖南石化酯化環(huán)己酮裝置A線(xiàn)建成投產(chǎn)，為我國(guó)己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展提供了重要技術(shù)支撐，為湖南石化打造全球技術(shù)、規(guī)模領(lǐng)先的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)基地，提供新動(dòng)能、形成新優(yōu)勢(shì)。
4個(gè)多月來(lái)，酯化環(huán)己酮裝置實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)運(yùn)行，穩(wěn)定產(chǎn)出合格環(huán)己酮累計(jì)近4萬(wàn)噸，為湖南石化己內(nèi)酰胺新區(qū)生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)原料。接下來(lái)，湖南石化和石科院等單位將繼續(xù)加強(qiáng)協(xié)作，持續(xù)優(yōu)化新裝置生產(chǎn)運(yùn)行。
▲公司高級(jí)專(zhuān)家、環(huán)己烯酯化加氫制環(huán)己酮成套技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目課題組組長(zhǎng)吳明（左）。
吳明表示，“從事科研工作24年，我體會(huì)最深的就是要有“干一行、愛(ài)一行、鉆一行”的毅力。在環(huán)己烯酯化加氫制環(huán)己酮成套技術(shù)10多年的研發(fā)過(guò)程中，我們做苯部分加氫催化劑的制備及新技術(shù)工藝優(yōu)化實(shí)驗(yàn)上千次。科研的枯燥與魅力，皆在于此?！?/p>
“加入環(huán)己烯酯化加氫制環(huán)己酮成套技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，有壓力，更有動(dòng)力。我們和石科院團(tuán)隊(duì)歷時(shí)10年完成中試、工藝包編制、詳細(xì)設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、本質(zhì)安全研究，再用3年建設(shè)工業(yè)生產(chǎn)裝置。去年下半年，為了確保項(xiàng)目順利建成投產(chǎn)，集團(tuán)公司首席專(zhuān)家宗保寧帶著石科院30名專(zhuān)家組成的開(kāi)車(chē)團(tuán)隊(duì)駐守現(xiàn)場(chǎng)40余天，在大家的共同努力下，裝置在2023年底順利實(shí)現(xiàn)一次開(kāi)車(chē)成功?！?/p>
“勝利的喜悅沖淡了其中的辛苦。接下來(lái)，我們將繼續(xù)在降低裝置能耗物耗和“三廢”上下功夫，提高產(chǎn)品質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)良好效益。”
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抓住機(jī)遇，應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)
不斷優(yōu)化提升確保安穩(wěn)運(yùn)行
以爭(zhēng)創(chuàng)卓越效益為目標(biāo)
奮力建設(shè)“特色綠色出色”湖南石化
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